Winterthur / Goldach, 2025 – Mit einem beeindruckend schnellen Retrofit hat Fehr Lagerlogistik das bestehende Langgutlager der stürmsfs AG in Goldach vollständig modernisiert und automatisiert. Innerhalb von nur drei Wochen wurde das System aktualisiert – inklusive neuer Steuerung, Robotik für die Sägebeschickung und Optimierung der Lagerprozesse. Das Ergebnis: ein hoch effizienter, nahezu durchgehend automatisierter Materialfluss bei minimalen manuellen Eingriffen.
Ausgangslage: Zeitintensiv, fehleranfällig und teilweise gefährlich
Die stürmsfs AG, führender Schweizer Anbieter für Stahl, Metall und alternative Materialien, stand vor der Herausforderung, Langgutmaterialien effizient zu lagern und für die Produktion bereitzustellen. Bisherige Abläufe waren zeitintensiv, fehleranfällig und teilweise gefährlich: Material wurde manuell transportiert, Sägen verschiedener Hersteller mussten individuell überwacht werden, und Schnittzeiten mussten per Hand berücksichtigt werden.
Zielsetzung:
Eine automatisierte Beschickung der Sägelinien, Optimierung des Materialflusses, Sicherung der Produktqualität und Reduzierung manueller Tätigkeiten – ohne größere Unterbrechungen des laufenden Betriebs.
Modernisierung in zwei Schritten
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1. Neubau Fehr Honeycomb Wabenlager
- 3’700 Kassettenlagerplätze
- Integration eines Sägecenters
- Vollautomatisierte Lagerverwaltung
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2. Retrofit des bestehenden Wabenlagers
- Erweiterung auf 5’566 Lagerplätze
- Installation einer automatischen Vereinzelung
- Roboter-Picksysteme für direkte Beschickung der Sägelinien
- Höhere Anlagenverfügbarkeit (>98%) bei minimalen manuellen Eingriffen
Ergebnis:
Die Kombination aus Neubau, Retrofit und robotergestützter Automatisierung sorgt für effiziente, nahtlose Materialflüsse, reduziert Leerfahrten und minimiert Stillstände.
Das neue System hat unsere Arbeitsabläufe komplett verändert. Von der automatischen Lagerung über die Materialentnahme bis hin zur Beschickung der Sägelinien – alles läuft heute effizient und zuverlässig, und die Qualität unserer Produkte bleibt konstant hoch.
Domingo Messerli, CEO und Delegierter des Verwaltungsrates bei stürmsfs.
Retrofit in Rekordzeit – minimale Stillstandszeit
Besonders bemerkenswert: Der Retrofit wurde in nur drei Wochen über die Weihnachtsfeiertage umgesetzt. Während der Modernisierung lief der Betrieb nahezu ununterbrochen weiter. Das vorhandene Regalbediengerät wurde ersetzt, Steuerung und Peripherie aktualisiert und die Sägelinien mithilfe von Robotern automatisiert beschickt.
Volle Kontrolle und Präzision dank Fehr WMS
Alle Prozesse werden über das Fehr WMS gesteuert, das direkt an das zentrale ERP-System angebunden ist.
- Automatisierte Lagerung und Entnahme
- Optimierung von Reststücken und Zuschnittsaufträgen über die Opticut-Software
- Nahtlose Anbindung verschiedener Sägen
- Echtzeit-Transparenz für Mitarbeitende und Vertrieb
Ergebnis:
So können Aufträge automatisiert disponiert, kommissioniert und versandfertig gemacht werden, während die Qualität des Materials konstant hoch bleibt.
Das modernisierte Langgutlager bei stürmsfs
- 3’800 Lagerplätze für Materialien bis zu 3 Tonnen pro Platz
- Roboter bedienen mehrere Sägelinien automatisch
- Reduzierte manuelle Arbeit und Entlastung der Mitarbeitenden
- Durchgängige 24/7-Produktion bei hoher Prozesssicherheit
- Optimierte Energieeffizienz durch moderne Antriebe und Rekuperation
Das Ergebnis:
Die Kombination aus Wabenlager, Robotik und Fehr WMS sorgt für schnelle Prozesse, geringere Personalkosten und höhere Zuverlässigkeit – ein Paradebeispiel für smarte Retrofit-Lösungen.
Dass wir das System innerhalb von nur drei Wochen modernisieren konnten und den laufenden Betrieb fast durchgehend aufrechterhalten haben, ist ein beeindruckender Erfolg
Domingo Messerli, CEO stürmsfs AG
