Automatisiertes Langguthandling
Automatisiertes Langguthandling für Sägelinien, Laseranlagen und industrielle Materialflüsse
__Handling-Systeme von Fehr automatisieren Transport- und Übergabeprozesse zwischen Lager- und Bearbeitungsanlagen. Sie integrieren Fördertechnik und Maschinen zu einer leistungsfähigen Materialflussarchitektur und ermöglichen präzise, wiederholgenaue Abläufe mit hoher Anlagenverfügbarkeit.
Automatisiertes Langguthandling für Sägelinien, Laseranlagen und industrielle Materialflüsse
Die Langgut-Handling-Systeme von Fehr automatisieren die bedarfsgerechte Entnahme von Stäben, Trägern, Rohren und Profilen aus Kassettenlagern, Kranspeichern oder AGV-Schnittstellen. Sie stellen Material in der exakt benötigten Menge bereit und übergeben es direkt an Sägen, Laser oder andere Bearbeitungs- und Produktionsanlagen.
Die Systeme sind für robuste Industrieprozesse ausgelegt und unterstützen unterschiedliche Materialarten und Längen. Sie ermöglichen eine präzise Materialzuführung, integrieren die Verwaltung von Reststücken und lassen sich in bestehende Lager- und Produktionssysteme einbinden.
Durch die Anbindung an WMS-, PPS- oder ERP-Systeme werden Materialbewegungen dokumentiert, Bestände aktualisiert und Rückverfolgbarkeit unterstützt. Das modulare Design erlaubt sowohl Einzelanwendungen als auch schrittweise erweiterbare Automatisierungslösungen.
| Min. Durchmesser | 20 mm |
| Max. Durchmesser | 150 mm |
| Geometrien | Rund/Flach/Vierkant |
| Max Stabgewicht (Eisen) | ~500 kg |
| Max Stabgewicht (NE-Metal) | ~150 kg |
| Zykluszeit | 30 s/Stange |
Schonendes Blech- und Flachguthandling für Lager, Laseranlagen und industrielle Produktionsprozesse
Die Blech- und Flachguthandling-Systeme von Fehr automatisieren die präzise Vereinzelung, Kommissionierung und Auftragszusammenstellung von Blechpaketen und Flachmaterial. Sie trennen Stapel kontrolliert – auch bei Materialien, die für konventionelle Spreizmagnete anspruchsvoll sind – und stellen auftragsbezogene Einheiten direkt auf Paletten bereit.
Die Systeme sind für unterschiedliche Metallarten und Materialeigenschaften ausgelegt, darunter dünne, ölbehaftete, gestanzte sowie beschichtete Stahl- und Nichteisenbleche. Besonderer Fokus liegt auf materialschonender Handhabung zum Schutz empfindlicher Oberflächen.
Die Lösungen lassen sich in bestehende Lager-, Produktions- und IT-Strukturen integrieren (WMS, PPS, ERP) und sind sowohl als lagerintegrierte als auch als Stand-alone-Systeme realisierbar. Modular aufgebaut, unterstützen sie unterschiedliche Layouts und Durchsatzanforderungen im industriellen Umfeld.
| Formate | KF/MF/GF |
| Material | Edelstahl, Alu, Stahl, Verzinkt, Blank/Gebeizt, Geölt, Trännen/Riffel |
| Min. Dicke | 0,5 mm |
| Max. Dicke | 16 mm |
| Max. Blechgewicht (NE-Metal) | 600 kg |
| Zykluszeit | 20 s/Stück |
Materialschonendes Profilhandling für Fensterbau, Systembau und industrielle Produktionsprozesse
Unsere Profilhandling-Systeme sind für die automatisierte Handhabung von Profilen im System-, Fenster- und Metallbau konzipiert. Sie ermöglichen die sichere Aufnahme, Positionierung und Übergabe von Profilen unterschiedlicher Geometrien und Längen – unter besonderer Berücksichtigung empfindlicher Oberflächen aus Aluminium, Kunststoff oder beschichteten Werkstoffen.
Spezialisierte Greif- und Transportsysteme sorgen für eine materialschonende Bewegung entlang aller Prozessschritte, beispielsweise bei der Zuführung zu Bearbeitungsstationen, der Kommissionierung oder der Übergabe in nachgelagerte Produktionsprozesse.
Die Lösungen lassen sich in bestehende Lager-, Förder- oder Produktionsumgebungen integrieren und sind flexibel an unterschiedliche Profiltypen anpassbar.
| Geometrien | Nach Absprache individuell aus dem Bereichen System- oder Fensterbau |
| Max. Profilgewicht | ~50 kg |
| Min. Länge | 500 mm |
| Max. Länge | 6.000 mm |
Automatisiertes Handling-System zur Versorgung von Sägen mit Langgutmaterial – für präzise Materialbereitstellung, integriertes Reststückmanagement und stabile Produktionsprozesse.
Das Fehr Handling-System zur automatischen Sägebestückung übernimmt die vollautomatisierte Materialversorgung von Sägen und Bearbeitungsanlagen für Langgutmaterialien. Das System entnimmt Stäbe, Profile oder Rohre automatisch aus angebundenen Lagerlösungen – beispielsweise Hochregallagern, Kranlagern oder Kassettensystemen – und transportiert sie zur Sägelinie. Dort werden die Materialien vereinzelt, positioniert und präzise an die Säge übergeben.
Eine integrierte Einzelstabvermessung stellt sicher, dass Materiallängen exakt erfasst und verarbeitet werden. Gleichzeitig übernimmt das System die automatisierte Handhabung von Reststücken: verwertbare Abschnitte werden gemessen, identifiziert und in das Lager zurückgeführt oder für Folgeaufträge bereitgestellt.
Durch die vollständige Integration in Lager- und Produktionssysteme (z. B. WMS, PPS oder ERP) wird der gesamte Materialfluss digital gesteuert und nachvollziehbar. Das modulare System lässt sich flexibel an unterschiedliche Sägetypen, Materialdimensionen und Produktionslayouts anpassen.
| Min. Durchmesser | 20 mm |
| Max. Durchmesser | 150 mm |
| Min. Reststücklänge | 500 mm |
| Max. Stablänge | 6.300 mm |
| Geometrien | Rund/Flach/Vierkant |
| Max. Metergewicht (Eisen) | ~140 kg |
| Max. Metergewicht (NE-Metal) | ~70 kg |
| Zykluszeit | 25 s/Stange |
Automatisiertes Handling-System für die Materialabsortierung hinter Sägen – für auftragsreine Sortierung, stabile Produktionsprozesse und integrierten Materialfluss.
Das Fehr Handling-System für die Materialabsortierung hinter Sägen automatisiert die Entnahme, Sortierung und strukturierte Ablage von gesägten Werkstücken direkt nach dem Bearbeitungsprozess. Die Lösung kann mehrere Sägen oder Bearbeitungszentren unterschiedlicher Hersteller gleichzeitig bedienen und übernimmt die auftragsbezogene Zuordnung der geschnittenen Teile. Werkstücke werden automatisch erfasst, transportiert und auf definierte Ablageplätze, Paletten oder in Behälter abgelegt.
Je nach Prozessanforderung lassen sich zusätzliche Bearbeitungsschritte wie Entgraten, Beschriften oder Etikettieren integrieren. Durch die Anbindung an Lager- und Produktionssysteme (z. B. WMS, PPS oder ERP) wird der Materialfluss digital gesteuert und vollständig nachvollziehbar.
Das modulare System lässt sich flexibel in bestehende Produktionslayouts integrieren und unterstützt einen stabilen, automatisierten Materialfluss zwischen Sägelinie und nachgelagerten Prozessen.
| Min. Durchmesser | 20 mm |
| Max. Durchmesser | 150 mm |
| Min. Länge | 60 mm |
| Max. Länge | 1.200 mm |
| Geometrien | Rund/Flach/Vierkant |
| Max. Metergewicht | 100 kg |
| Zykluszeit | 20 s/Stück |
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