Turmlager

  • Lagerplätzebis 300
  • Nutzlast pro Kassettebis 5.000 kg
  • Einlagerlängebis 6 m
Mann steht mit Laptop vor einem automatisierten Turmlager in Planung

__ Unsere Turmlager bieten platzsparende, erweiterbare Lösungen für Bleche, Platten, Tafeln oder palettiertes Flachmaterial. Die Systeme integrieren sich flexibel in Produktionsumgebungen, sorgen für schnelle Zugriffe, strukturierte Lagerorganisation und ergonomisches Handling und bilden den idealen ersten Automatisierungsschritt für Flachgutlager in Produktionsnähe.

  • MATT BOX

    Kompaktes Turmlager für Bleche, Platten, Halbfabrikate, Fertigprodukte und Werkzeugkomponenten – standardisiert und schnell installiert.

    Das MATT BOX Turmlager von Matter bietet eine kompakte, standardisierte Lösung für Bleche, Platten, Paletten, Halbfabrikate und Fertigprodukte. Durch die modulare Bauweise passt es sich flexibel an Hallengrößen und Materialarten an. Vollautomatisierte Abläufe ermöglichen schnelle, sichere und effiziente Ein- und Auslagerung. Die optionale Maschinenanbindung erlaubt eine nahtlose Integration in Zuschnitt- und Produktionslinien. Das automatische Anti-Fall-System schützt Material und Bediener zuverlässig.

    Ideal für kompakte Fertigungsstandorte, Lohnfertiger oder kleinere Produktionsstandorte sowie als Pufferlager in großen Fertigungsstätten.

    Systemhöhe15 m
    Lagerplätze300
    Leistung25 DS/h
    Max. Hubgeschwindigkeit0,5 m/s
    Max. Fahrgeschwindigkeit0,3 m/s
    Einlagerlänge6 m
    LadungsträgerKassetten
    Kassetten-Nutzlast5.000 kg
    Silo-Bauweiseja
    Softwareja
    Systemintegrationja
    • Produktionsnahe Lagerung:
      kurze Transportwege für effiziente Materialbewegung
    • Modular & flexibel:
      an Hallengrößen bis 25 m Höhe und unterschiedliche Materialarten anpassbar
    • Vollautomatisiert & sicher:
      Kassettenhandling bis 3 t, maximale Betriebssicherheit
    • Schnelle Umsetzungszeit:
      Standardisierte Module ermöglichen kurze Liefer- und Installationszeiten
    • Maschinenintegration:
      optional für Laser, Sägen oder CNC-Anlagen
    • Anti-Fall-System:
      schützt Material und Bediener
  • Ergoline

    Turmlager für Flachgut in kleinen Mengen auf kleinem Raum – perfektes Pufferlager vor CNC, Laser oder Sägelinien

    Das Fehr Ergoline Turmlager für Flachgut bietet eine platzsparende, ergonomische und produktionsnahe Lösung für Bleche, Platten und großformatige Flachmaterialien. Mit 30 Kassetten kombiniert es hohe Lagerkapazität mit minimalem Stellflächenbedarf und eignet sich für kleine sowie größere Produktionsumgebungen. Die modulare Architektur ermöglicht die nahtlose Integration in bestehende Hallen, selbst bei beengten oder ungünstigen Raumbedingungen. Ergonomische Bedienung reduziert körperliche Belastung, steigert die Prozesssicherheit und ermöglicht effiziente Materialflüsse. Übersichtliche Lagerorganisation, schnelle Zugriffszeiten und hohe Materialverfügbarkeit sichern reibungslose Abläufe zwischen Lager, Zuschnitt und Weiterverarbeitung. Mit kurzer Installation und einem Gesamtprojektzeitraum von rund vier Monaten erhalten Unternehmen eine flexible, kosteneffiziente und sofort einsetzbare Lösung für Flachgut.

    Optimal als zentrales Pufferlager vor Laser-, Säge- oder CNC-Linien, ideal für Blechbearbeitung, Metallverarbeitung, Hersteller von Kunststoffplatten und industrielle Fertigung.

    Systemhöhe8 m
    Lagerplätzebis 30
    Max. Hubgeschwindigkeit15 m/min
    Max. Ziehgeschwindigkeit12 m/min
    Einlagerlängebis 8,1 m
    LadungsträgerKassetten
    Kassetten-Nutzlastbis 3.000 kg
    Kombinierte Ein-/Auslagerungja
    Silo-Bauweisenein
    • Maximale Raumeffizienz:
      Kompakte Bauweise nutzt die Hallenfläche optimal.
    • Schneller Zugriff & hohe Materialverfügbarkeit:
      Übersichtliche Lagerstruktur für effiziente Abläufe.
    • Ergonomische, mannarme Bedienung:
      Reduziert Belastung und Fehler, steigert Arbeitssicherheit.
    • Flexible Integration:
      Passt sich jeder Hallen-Geometrie an, auch schwer zugängliche Bereiche.
    • Schnelle Umsetzung & kosteneffizient:
      Montage in ca. vier Monaten, schnelle Inbetriebnahme.
    • Vielseitigkeit:
      Schonende, strukturierte Lagerung unterschiedlicher Lang- oder Flachgutarten.

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