La société Sky-Frame AG fabrique un système de portes coulissantes de premier plan dans le monde avec un site de développement et de production à Frauenfeld en Suisse.

On a fait également appel à l’ingénierie suisse pour le système de stockage : chez Sky-Frame, fehr honeycomb intègre le magasin dans la chaîne de fabrication complète, de l’arrivée des marchandises jusqu’au traitement en passant par le revêtement. Tous les processus ont été automatisés et parfaitement adaptés pour répondre aux besoins de la clientèle – une intervention manuelle des employés est désormais inutile.

4B AG ci-devant Kronenberger AG, dont le siège principal se trouve à Emmen, compte parmi les premiers fabricants suisses de fenêtres en plastique haut de gamme.

Le système honeycomb light permet au constructeur de fenêtres d’accéder directement aux articles à forte rotation sans avoir à attendre. Grâce à des points d’accès spécialement aménagés, les machines à scier ont pu être aussi directement intégrées. De même, le déstockage et le stockage directement depuis le chariot élévateur sont possibles avec le système fehr honeycomb light.

Au cours des huit dernières années, la demande toujours croissante de fenêtres haute technologie a poussé l’entreprise familiale Baumgartner Fenster à investir dans l’un des sites de production de fenêtres les plus modernes d’Europe. Elle mise ce faisant sur une technologie de production ultramoderne dont des machines à commande numérique (CN), des robots de collage, des installations de peinture automatisées et un système de vitrage automatique – ainsi que depuis peu également sur la technologie de stockage 100 % automatisée de fehr. Le résultat est impressionnant : à l’heure actuelle, Baumgartner fabrique et installe chaque année 250 000 m² de fenêtres haut de gamme.

En collaboration avec la société de planification Lüchinger Gasser + Partner AG, tous les flux de marchandises ont été analysés et traduits en un concept logistique global. Il s’agissait d’intégrer les systèmes de stockage dans les ateliers de fabrication existants en modifiant aussi peu que possible le bâtiment. Pour ce faire, fehr a mis au point, entre autres, le fehr side stacker, un système de stockage très étroit qui, pour stocker des profilés de 6,5 m de large, n’a besoin que d’une surface de 7 m. Le système avec l’installation de coupe sur mesure se trouve maintenant au sous-sol, la surface de stockage a été réduite de 60 % et les temps d’accès ne sont plus que de quelques secondes.

Les conteneurs des clients (paniers) sont gérés sans avoir recours à un porte-charge supplémentaire. L’entrée des marchandises se fait au moyen d’un chariot latéral. Un dispositif de positionnement facilite le placement correct des paniers avant qu’ils soient pris en charge par le système. Le matériel s’approche automatiquement de la scie à onglet double correspondante. Chaque scie est équipée de deux convoyeurs de sortie à rouleaux afin de pouvoir travailler en parallèle sur plusieurs articles. Les articles à rotation rapide sont conservés au niveau le plus bas et peuvent être retirés manuellement à n’importe quel moment.